编者：这是一篇译自国外博客上的文章，主要介绍了精益生产的来源-福特生产系统。以后将会陆续登出这类译文，如果对这类译文有什么意见，请发表您的评论。

        精益生产是丰田汽车公司发明的，但是精益生产却源于福特公司的汽车装配线系统。在福特公司，他们通过标准化设计大量的制造汽车，使得系统具有很高的效率和很低的配送成本。
        福特系统的核心是标准的产品，标准的产品导致了标准的流程。福特系统可以很容易的培训一个工人，任何人都可以在短时间内成为福特的一个工人。他们仅仅需要完成全部工作中的很小一部分，比如拧紧一个螺丝或者润滑一个零件。移动的装配线使得这种装配方式成为可能，因此在那个时候，福特没有别的生产方式。换句话说，工人们不得不接受流水线的速度。这样，个人因素就从生产线中移除了，整个系统统一在一个节奏。
        同样的做法即带给福特效益，但也导致了败落。人们需要符合他们需求的汽车，而不是标准的设计。所以福特系统的核心，标准化产品已经不合需求。因此系统需要改变，但是福特拒绝改变。
        另一方面丰田的高管意识到福特系统的问题，应日本市场的需求他们去寻找在短时间内生产多品种产品的方式。于是，丰田生产方式应运而生。
        代替了先制造再找市场的方式，丰田设计了一个应市场需求在任何时间生产任何品种的汽车的系统。这就是我们所知的Just In Time或者JIT生产系统。丰田创造了一个代替福特推式生产的拉式生产系统，这个系统成为了精益生产的支柱。

原文地址：http://www.learnleanblog.com/2008/07/lean-manufacturing-history-ford-system.html